SEW变频器出现无显示故障维修讲解  ，他的问题分为几大类，一，开关电源故障，二，驱动板短路，三，主板问题等，变频器报警F14又是什么问题？F14：1.编码器线或屏蔽线连接错误2.编码器线短路、断线 3.编码器损坏

2.1.检查编码器电缆和屏蔽线连接是否正确2.检查短路和断线，如果遇到这几种情况我们该如何进行维修呢？下面由工程师讲述一下：SEW变频器无显示及F14故障维修实例：在接收到变频器后，进行检测维修：

1.逆变管检测

逆变管igbt模块是MOSFET和GTR紧密结合的生成物，其关键部位与晶体三极管同样，也是有集电结和发射极;驱动器部位和场效应晶体管同样，也有绝缘栅构造，且igbt模块边 上串联1个反方向联接的整流二极管。因为五百型指针式万用表电阴档黑、红表笔间的交流电源约为11V,此工作电压可当做igbt模块的栅极驱动电源。因而，可以用五百型指针式万用表检验，即检验时可以用电阻器档测定，拿表笔去促发逆变管G、E,可致C、E导通。当G、短路故障时，C、E判定，整流二极管用指示针或数字式万用表可以检验。

2.驱动电路检测

驱动器电路为逆变管栅极保证驱动器工作电压，针对igbt模块而言，栅极、发射极的限制值为二十V。假如UGE间的工作电压超出二十V,则igbt模块沟道内物质被穿透而毁坏。检验时为防止驱动器电路出现异常而再度毁坏IBGT，应把快速熔断器撤除，选用1个成百欧的电阻器串在主线路.上作假负载;假负载起限速功能，当驱动器电路有出现异常时也不容易再毁坏igbt模块。那样，就能够用数字示波器查看驱动器工作电压波型是不是有出现异常，如驱动器电路中的光电耦合器无效、电解电容老旧化等缘故，都是使驱动器电路出现异常。

SEW变频器过流F01故障实例:变频器过电流产生的原因

工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流。其原因大致来自以下几方面：

①电动机遇到冲击负载，或传动机构出现“卡住"现象，引起电动机电流的突然增加；

②SEW变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路，或电动机内部发生短路等；

变频器自身工作的不正常，如主板，控制板，电源及逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通"、使直流电压的正、负极间处于短路状态。