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波峰焊变频器故障处理方法与维修

日期:2023-08-04   浏览量:1793

波峰焊变频器故障处理方法

一、波峰焊机温度不稳定:

波峰焊机温度不稳定原因:

风机未打开

热电偶未接地;

测温模块;

热电偶;

故障维修处理方法:

更换相应的热电偶;

打开风机即可

更换测温模块即可;

将热电偶屏蔽线接地即可;

二、波峰焊机波峰打不起:

波峰焊机波峰打不起的原因:

锡没有熔化;

波峰叶泵机械性卡死;

马达损坏;

变频器参数丢失或损坏;

继电器损坏;

限流器过载保护;

锡炉选择了经济型;

热补偿溢锡保护;

⑨ PLC模块无模拟量输出;

电源缺相。

故障维修处理方法:

等待锡全部熔化;

根据具体情况进行,比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理,全部清理防氧化套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。

更换波峰马达即可;

重新设定变频器的参数或更换变频器;

更换变频器;

复位热继电器;

将锡炉设为普通型;

清理热补偿上锡,使溢锡装置处于正常状态;

更换相应的模块;

要求客户解决电源问题

三、波峰焊机喷雾故障问题:

1、波峰焊机喷头不移动:

机械性卡死;

波峰焊机喷头机械性卡死原因:

a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重;

b、同步轮子内的小轴承损坏;

c、同步皮带断开或太松;

d、同步皮带同步轮安装不平衡;

e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。

故障维修处理方法:

a、更换喷雾小车的同步轮;

b、更换小轴承;

c、调整;

d、调整;

e、更换。

驱动器损坏;

波峰焊机喷雾驱动器损坏原因:驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护,无输出;

故障维修处理方法:更换驱动器。

马达坏;

波峰焊机喷雾马达损坏原因:马达本身坏。

故障维修处理方法:更换。

接线松动。

波峰焊机喷雾头接线松原因:接头处接线松动,导致接触不良。

故障维修处理方法:调整即可。

2、波峰焊机喷不出助焊剂:

波峰焊机喷不出助焊剂原因:

喷头堵塞;

喷头调节流量的调节螺母锁死了;

气管破裂;

无助焊剂;

无气源供给;

电磁阀坏

故障维修处理方法:

清洗并保养喷头;

调整即可;

更换气管;

添加助焊;

打开外部气源;

更换电磁阀

3、波峰焊机喷雾断断续续:

波峰焊机喷雾断断续续原因:

气压不足;

气管破裂;

喷头堵塞;

管路及流量计堵塞

故障维修处理方法:

调整;

更换;

清洗及保养喷头;

清洗管路及流量计

4、喷雾不均匀:(都是由于调节不当引起的)

波峰焊机喷雾不均匀原因:

1、气压不足或调节不当;

2、喷雾速度不当;

3、喷头上的微调旋钮调节不当

故障维修处理方法:

调整以上参数。喷雾大小:3KG/CM2;针阀压力:4KG/CM2,喷雾速度要根据PCB板的大小,原则是大板喷雾速度快一些。

四、波峰焊机运输链条抖动问题:(磨擦是引起抖动的根本原因)

波峰焊机运输链条抖动原因:

链条张得过紧;

润滑不良;

运输处的同步链条的张紧装置是否OK

链爪是否碰到其它东西;

导轨喇叭口;

入口接驳调节不合理;

传动齿轮上的机米松动

故障维修处理方法:

调节入口接驳处的张紧装置,调节到合适的位置;

给链条加适度的高温润滑油,一月一次;

调节运输处的张紧装置,一定要张紧,并且确保在同一条直线上;

检查所有的链爪有没有碰到其它的东西,特别是洗爪盒及链爪在拐弯的地方有没有碰到,更换变形严重的链爪;

当轨道上没有PCB板,链条不抖动,而有板的情况会抖动,则说明导轨有导轨喇叭口现象,需要先解决导轨喇叭口的问题方可解决抖动的问题,方法为:a、视情况而定,拆除丝杆处的一处或两处的齿轮;b、选一块标准的PCB板,放置在轨道上,然后转动丝杆,将轨道前、中、后宽度调为一致;c、将所有齿轮复位装好。

⑥ A、入口接驳的两导轨与主导轨的两链条不在同一直线上,会加大拉力,造成抖动,调整方法:取两块标准的测试板,一块放在接驳上,一块放在主导轨的链条上,调整接驳,使两块在同一直线,在衔接的地方上两块间隙一致;B、接驳链条装得太紧造成抖动,调整即可;C、接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失导致抖动,更换和加装即可解决问题。

全面检查入口、出口处的传动齿轮的机米是否有松动,拧紧所有机米即可。

五、波峰焊机不能通讯:

波峰焊机不能通讯原因:

紧急挚没有弹开;

② PLC开关没有处于运行RUN状态;

开关电源有问题,导致PLC没有上电;

④ PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题;

控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况;

故障维修处理方法:

弹开紧急挚即可;

PLC的开关处于RUN状态即可;

更换24V开关电源;

正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆;

安装配套的软件或重新安装软件。

六、波峰焊机速度不稳定:

波峰焊机速度不稳定原因:

调速器或变频器;

② SX-670光电感应器及编码器;

接头处的接线;

继电器;

机械方面

故障维修处理方法:

调整或更换调速器、变频器;

② SX-670光电开关和编码器有松动的情况,调整即可;如有损坏则需要更换;

调整接头处的接线即可;

更换继电器;

机械方面链条太松导致跳齿,齿轮之间配合不好,调整这些方面即可了。

七、波峰焊机不加热:

波峰焊机不加热原因:

发热管坏;

发热管处连线断开;

漏电开关跳开;

可控硅损坏;

超温保护;

控制软件是否在操作模式;

⑦ PLC无加热信号

故障维修处理方法:

更换发热管即可;

连接发热管处的接线;

检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关;

更换SSR即可;

排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。

将控制软件切换到操作模式即可;

⑦ PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。

八、波峰焊机锡炉低温:

波峰焊机锡炉低温原因:

有部分发热管损坏;

热电偶问题;

可控硅处于半导通的状态;

风机未打开;

故障维修处理方法:

更换相应的发热管;

更换热电偶;

更换可控硅;

打开风机即可

九、波峰焊机锡炉超温:

波峰焊机锡炉超温原因:

热电偶问题;

可控硅处于半导通的状态;

风机未打开;

故障维修处理方法:

更换热电偶;

更换可控硅;

打开风机即可;

十、波峰焊机波峰打不高:

波峰焊机波峰打不高原因:

波峰喷口堵塞;

液面过低;

马达线接反;

变频器参数设置不当;

故障维修处理方法:

拆除喷口,全面清理喷口,方法:把拆开的喷口放在炉胆内浸泡,加快清理速度;

添加锡条;

调换接线;

重新设置变频器参数;

十一、波峰焊机不能启动:

波峰焊机不能启动原因:

电源问题;

② UPS

时间挚没有设定好;

继电器;

变压器;

电脑故障;

故障维修处理方法:

空气开关没有合上或者客户电源有问题;

更换UPS,或用上外部电源暂时代替;

设定好时间挚;

更换变压器;

更换继电器;

电脑方面主要有:操作系统丢失、硬盘损坏、内存条松动或损坏、主板损坏。


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