软启动器常见故障以及解决方法

1.软启动器在调试过程中出现缺席当故障报错，软启动器故障灯出现问题，电机也没有反应。出现这类情况的原因很多时候都是由于起动方式错误，在使用带电的启动方式时操作顺序出现错误，或是软启动器 的输出端未接负载，电源缺项，导致软起动器出现保护动作。

解决方法：检查电源，或是在输出端接上了负载之后再让软启动器进行正常工作，操作的顺序也要改成先输送主电源，然后才是控制电源。

2.起动完毕，旁路接触器不吸合。出现这类故障的原因有很多种：在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。在调试时，软起动器的参数设置不合理。 控制线路接触不良。

解决方法：重新起动保护装置，对参数进行重新设置，重新检查控制线路。

3.在起动过程中，出现空气开关问题的原因有以下几种：空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配，软启动器的电压参数设置过高，或者是在起动过程中因为电网的电压波动过大，所以导致软起动器发出错误指令，导致旁路现象出现。

解决方法：重现选择参数合适的空气开关，或是根据负载的具体情况将起始电压适当的调小或者起动时间适当的缩短。

4.可控硅出现损坏，导致这种情况出现的原因有：在电机起动时，过电流将软启动器击穿，软启动器的散热风扇损坏，启动次数太多导致可控硅烧损，滤波板损坏。

解决方法：检查软启动器的功率是否和电机的功率相匹配，电机是否可以带载启动。风扇出现问题就可以进行风扇的更换，然后就是减少启动的次数，对热损的元件进行更换。

5.软起动器出现重复起动。原因有： 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。

解决方法：如果出现这种问题我们就要对电路进行检查，对元件也是如此，这样可以帮助我们解决这类问题。

6.电流不稳定，电流过大，原因有：电流表指示不准确，电网电压不稳定，从而引起软启动器误动作，软启动器参数设置不合理

解决方法：更换新的电流表，重新设定参数。

7.在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作的原因是：启动频繁，导致温度国道从而出现过热保护，负载过重启动时间过长引起过热保护，参数设定不合理，从而使初始电压过低，散热风扇损坏，导致无法正常工作。

解决方法：控制软启动器启动次数，检查外围电路，更换风扇，将初始电压升高。

8.软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。原因有：参数设置不合理。起动时满负载起动。

解决方法：重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长，起动时应尽量减轻负载